-
-
-
-
-
WeChat
-
WhatsApp
Демонстрация примеров применения: путь компании Stitchbond к устойчивому развитию – сертификация GRS и сокращение выбросов углекислого газа на практике.
2026-08-10
По мере того как мировая текстильная промышленность ускоряет переход к низкоуглеродной экономике замкнутого цикла, использование переработанных материалов и управление углеродным следом перестают быть просто желательными и становятся необходимыми.
В 2025 году Регламент ЕС об упаковке и упаковочных отходах (PPWR) дополнительно установил, что к 2030 году упаковка должна содержать не менее 70% переработанного сырья, что делает сертификацию GRS фундаментальным требованием для доступа на рынок. Тем временем Национальный совет по текстилю и одежде Китая разрабатывает национальный стандарт «Парниковые газы – методологии количественной оценки и требования к углеродному следу продукции – нетканые материалы», предоставляя единое методическое руководство по учету углеродного следа нетканых материалов, полученных методом спанбонда. Во всем мире бренды предъявляют все более строгие экологические требования к поставщикам – от гигантов быстрой моды, таких как ZARA и H&M, до премиальных брендов товаров для дома – сертифицированные GRS переработанные материалы становятся «паспортом» для цепочек поставок.
Технология Stitchbond, благодаря своей уникальной конструкции с механическим усилением швов, демонстрирует исключительные преимущества при использовании переработанного полиэстера ( RPET ) – обеспечивая прочное соединение волокон без химических клеев, тем самым сокращая использование химикатов и выбросы летучих органических соединений (ЛОС) на источнике. В сочетании с переработанными материалами, сертифицированными по стандарту GRS, Stitchbond создает высокоэффективное, экологически устойчивое решение с низким углеродным следом.
Следующие два реальных примера из разных отраслей подтверждают, как сертифицированные по стандарту GRS продукты Stitchbond RPET помогают клиентам достигать взаимовыгодных результатов в области соблюдения экологических норм, сокращения выбросов углерода и повышения коммерческой ценности.
Пример из практики 1: Международный бренд матрасов – от «зависимости от натурального волокна» к «100% замене сертифицированного GRS переработанного ПЭТ-материала »
Информация о клиенте
Клиент — один из 10 ведущих мировых брендов матрасов с годовым объемом производства, превышающим 3 миллиона матрасов, продаваемых на рынках Северной Америки, Европы и Азиатско-Тихоокеанского региона. В 2023 году бренд объявил о своем стремлении к «углеродной нейтральности к 2030 году», требуя от всех поставщиков увеличить использование переработанных материалов до более чем 50% к 2026 году.
Болевая точка: компромисс между экологическими целями и характеристиками продукта.
В процессе внедрения устойчивых методов замещения материалов клиент столкнулся с тремя основными проблемами:
Недостаточная прочность переработанного волокна: предыдущие решения на основе нетканых материалов из переработанного ПЭТ показали снижение прочности на разрыв и растяжение на 15-25% по сравнению с первичным ПЭТ, что не соответствовало требованиям к долговечности матрасных тканей;
Пробелы в отслеживаемости цепочки поставок: некоторые поставщики не смогли предоставить полную документацию GRS о цепочке поставок и сертификаты транзакций (TC), что создает риски «зеленого отмывания»;
Непрозрачные данные об углеродном следе: Отсутствие достоверных данных об углеродном следе от сторонних источников, подтверждающих заявления бренда об углеродной нейтральности.
По оценкам клиента, ежегодные потери от проблем с качеством и рисков, связанных с соблюдением требований цепочки поставок в отношении замены экологически чистых материалов, превышают 2 миллиона долларов США.
Обоснование выбора: Почему стоит выбрать сертифицированный по стандарту GRS ПЭТ -материал для стыковой кладки ?
После оценки 16 вариантов материалов от 9 поставщиков, команда специалистов по материалам клиента в конечном итоге выбрала сертифицированную по стандарту GRS ткань Stitchbond RPET в качестве замены для обивки матрасов и наполнителя. Основные причины включали:
Сохранение прочности за счет механической сшивки: технология Stitchbond механически укрепляет переработанные волокна с помощью прецизионных петель швов, позволяя материалам из переработанного ПЭТ достигать или даже превосходить показатели прочности на растяжение и разрыв первичного ПЭТ;
Полная отслеживаемость цепочки поставок в соответствии с требованиями GRS: поставщик имеет действующий сертификат GRS Scope Certificate, а сертификаты транзакций TC доступны для каждой партии – от сбора, сортировки, очистки и гранулирования отходов ПЭТ-бутылок до прядения, сшивания и готовой продукции – что обеспечивает прозрачность и отслеживаемость источников переработанного материала;
Авторитетные данные об углеродном следе: каждая тонна произведенного волокна RPET , сертифицированного по стандарту GRS, сокращает выбросы CO₂-эквивалента примерно на 1,8–3,8 тонны, что снижает потребление сырой нефти на 70% и потребление энергии почти на 60%.
Фактические результаты
Клиент полностью заменил первичный ПЭТ на сертифицированный GRS ПЭТ Stitchbond в трех флагманских сериях матрасов (что составляет 40% годового производства). После 14 месяцев массового производства и отслеживания рынка сравнение данных выглядит следующим образом:
| Метрика | Virgin PET Stitchbond | GRS RPET Stitchbond | Улучшение |
| Предел прочности на растяжение (MD, Н/5 см) | 420 | 415 | -1,2% (незначительно) |
| Прочность на разрыв (Н) | 165 | 162 | -1,8% (незначительно) |
| Переработанные материалы | 0% | 100% RPET | Квантовый скачок |
| Углеродный след продукции (кг CO₂e/кг) | 15.2 | 3.0-4.6 | -70%~80% |
| Потребление сырой нефти | Исходный уровень | -70% | Значительное сокращение |
| Соответствие требованиям GRS | Н/Д | ✓ Полная отслеживаемость | Соответствует требованиям |
Отзыв клиента:
«Мы опасались, что использование переработанных материалов повлияет на качество продукции, но сертифицированный GRS материал Stitchbond RPET полностью изменил наше представление. Механический процесс сшивания позволяет переработанным волокнам сохранять почти такую же прочность, как и первичные волокна, при этом снижая углеродный след более чем на 70%. Еще более обнадеживающим является то, что каждая партия поставляется с полными сертификатами TC – теперь наши заявления об углеродной нейтральности основаны на надежных данных».
Количественно измеримый результат: Ежегодное сокращение выбросов углекислого газа примерно на 4200 тонн.
CO₂ ; полное внедрение материалов, сертифицированных по стандарту GRS , помогло бренду достичь целевого показателя содержания переработанных материалов к 2026 году на 2 года раньше запланированного срока; продукция получила приоритетное право на участие в нескольких международных программах сертификации экологически чистых зданий.
Пример из практики 2: Глобальный бренд розничной торговли модной одеждой – от «одноразовых пластиковых пакетов» к « экологичным сумкам для покупок из переработанного ПЭТ-пластика »
Информация о клиенте
Клиент — глобальный бренд розничной торговли модной одеждой с годовым объемом продаж, превышающим 20 миллиардов долларов США, и более чем 3000 магазинами по всему миру. В 2024 году бренд взял на себя обязательство полностью отказаться от одноразовых пластиковых пакетов для покупок и перейти на многоразовые экологичные сумки.
Болевая точка: дилемма «эффективность против стоимости» эко-сумок.
В процессе внедрения экологически чистой альтернативы обычным сумкам для покупок клиент столкнулся с тремя основными проблемами:
Недостаточная грузоподъемность: Традиционные нетканые сумки для покупок обычно вмещают всего 3-5 кг, что не удовлетворяет потребности потребителей в покупках больших объемов;
Низкая износостойкость: обычные нетканые сумки изнашиваются уже после 5-10 использований, что, как ни парадоксально, приводит к большему расходу ресурсов;
Рост цен: высококачественные экологичные пакеты стоят в 5-8 раз дороже обычных пластиковых пакетов, что оказывает значительное давление на рентабельность при их массовой замене.
По расчетам клиента, внедрение распространенных решений по производству экологичных пакетов увеличит ежегодные затраты более чем на 30 миллионов долларов США.
Обоснование выбора: Почему стоит выбрать сертифицированный по стандарту GRS ПЭТ -материал для стыковой кладки ?
После 6 месяцев глобального отбора поставщиков и тестирования продукции команда по закупкам и устойчивому развитию клиента в конечном итоге выбрала сертифицированную по стандарту GRS ткань Stitchbond RPET плотностью 140 г/м² в качестве материала для экологичных сумок для покупок. Основные причины выбора включали:
Высокая прочность при малом весе: механическая структура швов Stitchbond позволяет материалу RPET плотностью 140 г/м² выдерживать нагрузку более 10 кг, что снижает вес ткани на 30% по сравнению с традиционными неткаными материалами при той же нагрузке;
Увеличенный срок службы: пакеты для покупок из переработанного ПЭТ Stitchbond можно использовать повторно более 50 раз, что значительно превышает 5-10 использований обычных нетканых пакетов – это действительно соответствует принципам «сокращения потребления» и «повторного использования»;
100% пригоден для вторичной переработки: сам продукт изготовлен из 100% переработанного ПЭТ и может быть повторно сдан в систему переработки по окончании срока службы, образуя настоящий цикл замкнутой экономики;
Сертификация GRS: Полная цепочка поставок, подтвержденная сертификацией GRS, гарантирует прозрачность и надежность источников переработанных материалов для каждой сумки;
Превосходные печатные свойства: поверхности Stitchbond подходят для ротогравюрной печати, что позволяет создавать изображения логотипов и дизайна брендов в высоком разрешении.
Фактические результаты (на основе данных)
После 8 месяцев пилотных программ в магазинах (охвативших 500 магазинов и распространивших 12 миллионов экологичных сумок для покупок) сравнение данных выглядит следующим образом:
| Метрика | Традиционная нетканая сумка для покупок | Сумка для покупок GRS Stitchbond из ПЭТ | Улучшение |
| Грузоподъемность | 3-5 кг | 10+ кг | +100%~233% |
| Время повторного использования | 5-10 применений | Более 50 применений | +400%~900% |
| Плотность ткани (г/м²) | 200 | 140 | -30% |
| Переработанные материалы | 0-30% | 100% rPET | Квантовый скачок |
| Сертификация GRS | Частичный | ✓ Полная цепочка | Соответствует требованиям |
| Стоимость за одно использование (долл. США/использование) | 0,08–0,16 долл. | $0,006-0,012 | -92%~93% |
Отзыв клиента:
«Пакеты GRS Stitchbond из переработанного ПЭТ — это наша самая успешная инициатива в области экологичной упаковки за последние три года. Они помогли нам полностью отказаться от одноразовых пластиковых пакетов в течение 12 месяцев, одновременно наглядно продемонстрировав потребителям нашу приверженность защите окружающей среды: грузоподъемность 10 кг, более 50 применений — потребители готовы платить за такие экологичные продукты. Что наиболее важно, сертификация GRS предоставляет подтверждающие доказательства каждого нашего заявления об экологичности».
Количественно измеримый результат: ежегодное сокращение использования одноразовых пластиковых пакетов примерно на 120 миллионов; сокращение количества пластиковых отходов примерно на 3600 тонн; внедрение материалов, сертифицированных по стандарту GRS, способствовало улучшению показателей по нескольким рейтингам ESG.
Почему сертифицированный по стандарту GRS переработанный полиэтилентерефталат ( RPET) становится предпочтительным выбором для экологически чистых материалов?
Исходя из двух приведенных выше примеров и отраслевых тенденций, основную ценность сертифицированного по стандарту GRS материала Stitchbond RPET можно резюмировать следующим образом:
🔹 Механическая прошивка с сохранением прочности: В отличие от традиционных нетканых материалов, в которых используются химические связующие, в Stitchbond применяется механическое армирование швом – даже при использовании 100% переработанного ПЭТ прочность на растяжение и разрыв остается выше 95% от прочности первичного ПЭТ.
🔹 Значительное снижение выбросов углекислого газа: каждая тонна сертифицированного по стандарту GRS волокна RPET сокращает выбросы CO₂e на 1,8–3,8 тонны, что снижает потребление сырой нефти на 70% и потребление энергии почти на 60%.
🔹 Полная отслеживаемость цепочки поставок GRS: от сбора отходов ПЭТ-бутылок до отгрузки готовой продукции для каждой партии доступны сертификаты транзакций TC, что обеспечивает прозрачность происхождения переработанного материала и исключает «гринвошинг».
🔹 100% перерабатываемый, циклическая экономика: сам продукт изготовлен из 100% переработанного ПЭТ и может быть повторно включен в систему переработки по окончании срока службы, образуя замкнутый цикл.
🔹 Полный спектр применения: от обивочных материалов для матрасов, наполнителей и экологичных сумок для покупок до автомобильных интерьеров, гидроизоляционных мембран и домашнего текстиля – GRS Stitchbond RPET подходит для самых разнообразных сценариев применения.
Советы по закупкам: Как определить подлинные изделия из переработанного ПЭТ с прошивкой, сертифицированные по стандарту GRS ?
Проверка действительности сертификата GRS: запросите действительный сертификат GRS Scope Certificate и проверьте его статус на официальном сайте Текстильной биржи;
Проверьте сертификаты транзакций TC: Каждая партия товара должна сопровождаться соответствующим сертификатом транзакций TC, подтверждающим содержание переработанных материалов и их происхождение;
Запросите данные об углеродном следе: Качественные поставщики должны быть в состоянии предоставить отчеты об оценке углеродного следа, подготовленные независимой организацией на основе стандартов ISO 14067, PAS 2050 или эквивалентных стандартов;
Проверка физических свойств: Запросите протоколы испытаний по стандартам ASTM или ISO на прочность на растяжение и разрыв, чтобы подтвердить, что продукция из переработанного ПЭТ соответствует показателям первичного ПЭТ;
Узнайте об источнике переработанного материала: выясните, является ли исходное сырье RPET переработанным после потребления (PCR) или переработанным до потребления (PIR) – переработанное после потребления имеет большие экологические преимущества.
О нас
Мы являемся интегрированным производителем, специализирующимся на исследованиях и разработках, производстве и продаже ткани Stitchbond, предлагая сертифицированную по стандарту GRS 100% переработанную полиэтилентерефталатную ткань Stitchbond и нетканый материал спанбонд из переработанного полиэтилена , широко используемый в качестве обивочного материала для матрасов, экологичных сумок для покупок, автомобильных интерьеров, гидроизоляционных мембран и многого другого. Весь процесс, от переработки отходов ПЭТ-бутылок до отгрузки готовой продукции, отслеживаем и контролируется. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения сертификатов GRS, сертификатов TC и технических паспортов продукции.
Примечание: Приведенные выше данные получены на основе фактического отслеживания заявок клиентов, общедоступных отраслевых источников и отчетов о тестировании сторонних организаций. Конкретные параметры следует сверять с фактическими отчетами о тестировании. Имена клиентов анонимизированы в соответствии с соглашениями о конфиденциальности.
